灌封胶不固化的外因
1、双组份灌封胶配比时，电子秤不够，导致ab剂的含量不正确。当a剂太多，b剂含量少时，便无---常固化。
2、在使用之前没有进行搅拌，或者在存放时没有出现颜填料分层导致固化失败。
3、固化时间不够长，急急忙忙便进行下一步工作。
4、开封后密闭不好造成吸潮和结晶。
5、环境温度发生变化导致胶料固化速度变化和流动性的变化;固化温度过低，令胶粘剂迟迟不能完成固化。尤其到了冬天，温度较低，需要延长固化时间。
6、固化物表面气泡的处理影响的表观固化失败。
7、浅色固化物会因为固化温度、紫外线等条件影响，出现颜色的变化。
8、固化温度的变化对物料的固化性能影响的各种变化。
9、胶粘剂灌封胶的操作人员可能未按胶的特性和电器产品的需要设计加速破坏性的老化寿命实验。
10、胶粘剂过期，过了保质期有可能发生---，不能正常去使用。使用之前看看保质期，不要使用过期的产品。
玻璃胶的特点
玻璃胶是一种家庭常用的黏合剂，led导热硅胶，由硅酸钠和---以及有机性的硅酮组成。硅酸钠易溶于水，上海导热硅胶，有粘性，在南方称为水玻璃，电子导热硅胶，在北方称为泡花碱。
玻璃胶是我们日常成活中常见到的，也会用到;玻璃胶是将各种玻璃与其他基材进行粘接和密封的材料;主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶(pu)。其中为常见的就是硅酮胶密封胶，常常被我们称为玻璃胶。
硅酮密封胶又分酸性和中性两种，酸性硅酮密封胶较中性粘接力---;中性胶又分为：石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、管道密封胶、电子密封胶等。
氧化硬化型密封胶:表面干燥的嵌逢或安装玻璃用密封胶，以干性或半干性植物油或动物油为基料，这类油料可以是精制聚合的，吹制的或化学改性的。
溶剂挥发凝固型密封胶:以溶剂挥发后无粘性高聚物为基料的密封胶，这类密封胶主要有丁基橡胶，高分子量聚异---，一定聚合程度的酸酯，氯磺化聚乙烯以及氯丁橡胶等密封胶。
三.按密封胶施工后性能分类
固化型密封胶:可分成刚性密封胶和柔性密封胶两种类型;
a)刚性密封胶---或凝固后形成坚硬的固体，灯具导热硅胶，很少具有弹性;此类密封胶有的品种既起密封作用又起胶接作用，其代表性密封胶是以环氧树脂，聚酯树脂聚酸酯，聚---和聚等树脂为基料的密封胶。
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